Keramična obloga žleba
Proizvajalec in globalni dobavitelj keramičnih oblog žleba
Izdelujemo keramične obloge žlebov iz aluminijevega oksida za območja ravnanja z razsutim materialom, ki so izpostavljena stalnim obrabam in udarcem. Z več kot 25-letnimi izkušnjami v proizvodnji keramike, več kot 30.000 m² proizvodnega prostora, tremi avtomatskimi proizvodnimi linijami in letno zmogljivostjo 30.000 metričnih ton obrabno-odporne keramike dobavljamo različne razrede aluminijevega oksida, oblike in debeline za žlebe, prenosne točke, lijake in druga področja obrabe.
Zakaj izbrati nas
Produkcija-na osnovi aplikacije
Dobavljamo keramične obloge žlebov v različnih stopnjah, oblikah in debelinah aluminijevega oksida, ki ustrezajo pogojem ravnanja z abrazivnimi materiali. Standardne in prilagojene konfiguracije je mogoče izdelati glede na dimenzije žleba, pogoje delovanja in zahteve glede namestitve.
Izbira materiala
Različne formulacije aluminijevega oksida ponujajo možnosti za različne stopnje abrazije, udarcev in pogojev ravnanja z materialom. Izbira stopnje je lahko usklajena z debelino obloge, geometrijo in zahtevami za namestitev.
Vodenje kakovosti
Proizvodnja je podprta s sistemi vodenja ISO 9001, ISO 14001 in ISO 45001. Lastnosti materiala, mere in končne površine se pred odpremo preverijo glede na veljavne zahteve za izdelek.
Globalna dobava
Izvozne izkušnje, ki pokrivajo več kot 40 držav, podpirajo mednarodno koordinacijo naročil. Izvozno pakiranje, ureditev pošiljanja in zahtevano dokumentacijo lahko pripravimo po potrjenem naročilu.
Pogoji obrabe
Drsna abrazija
Ruda, premog, apnenec, klinker in druge trdne snovi v razsutem stanju lahko med transportom nenehno pridejo v stik s površino žleba. Gosta keramika iz aluminijevega oksida zagotavlja trdo kontaktno površino za področja, kjer je drsna abrazija glavni mehanizem obrabe.
Udarec in obraba
Območja dovajanja in točke prenosa lahko kombinirajo neposreden udarec z drsnim gibanjem. Višje-stopnje žilavosti, kot sta TW92S in TW95S, zagotavljajo dodatno odpornost proti lomu za aplikacije, kjer je treba upoštevati udarno obremenitev.
Materialni tok
Površina obloge in razporeditev ploščic vplivata na stik materiala z žlebom. Keramična obloga zagotavlja gladko obrabno površino za aplikacije, kjer je potrebno nadzorovano gibanje materiala in omejeno površinsko zadrževanje.
Izbira keramičnega materiala
Standardne stopnje aluminijevega oksida
TW92, TW95, TW97 in TW99 zagotavljajo različne vsebnosti aluminijevega oksida, nasipno gostoto in stopnje trdote. Izbira kakovosti lahko temelji na abrazivnem materialu, intenzivnosti obrabe in zahtevanih fizikalnih lastnostih.
Višje-stopnje žilavosti
TW92S in TW95S zagotavljata večjo lomno žilavost kot ustrezni standardni razredi. Te stopnje je mogoče upoštevati pri odsekih žlebov, kjer se udarci in odrgnine pojavljajo skupaj.
Izbira-na podlagi aplikacije
Razred aluminijevega oksida je treba izbrati skupaj z debelino obloge, geometrijo ploščic in načinom namestitve. Pri določanju specifikacije obloge je treba upoštevati tudi velikost delcev, intenzivnost udarca, pretok materiala in strukturo žleba.
Tehnične specifikacije
|
Ocena |
Al₂O₃ |
Nasipna gostota |
Absorpcija vode |
Mohsova trdota |
Zlomna žilavost |
Upogibna trdnost |
|
TW92 |
Večji ali enak 92 % |
Večji ali enak 3,63 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
4,60 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 240 MPa |
|
TW92S |
Večji ali enak 92 % |
Večji ali enak 3,63 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
5,70 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 255 MPa |
|
TW95 |
Večji ali enak 95 % |
Večji ali enak 3,68 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
4,65 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 250 MPa |
|
TW95S |
Večji ali enak 95 % |
Večji ali enak 3,68 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
4,70 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 270 MPa |
|
TW97 |
Večji ali enak 97 % |
Večji ali enak 3,73 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
5,20 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 285 MPa |
|
TW99 |
Večji ali enak 99 % |
Večji ali enak 3,83 g/cm³ |
Manj ali enako 0,01 % |
9 |
5,50 MPa·m¹/² |
Večji ali enak 300 MPa |
Velikosti in oblike žlebov
Standardni formati
Formati keramičnih oblog vključujejo navadne ploščice, ploščice za varjenje, mozaične kose in oblikovane dele. Običajne dimenzije ploščic segajo od majhnih mozaičnih formatov do 300 × 300 mm, debelina pa je izbrana glede na vrsto keramike in uporabo.
Geometrija po meri
Žlebi pogosto vsebujejo kotne, ukrivljene ali prehodne dele, ki zahtevajo posebno geometrijo obloge. Oblike po meri lahko izdelate iz potrjenih dimenzij ali risb strank v formatu DWG, PDF ali STEP.
Izbira debeline
Razpoložljive debeline keramike vključujejo približno 6–50 mm za običajne formate ploščic. Končno debelino je treba izbrati glede na velikost delcev, stopnjo udarca, pretok materiala, geometrijo žleba in razpoložljiv prostor za namestitev.
Področja uporabe
Rudarstvo in predelava mineralov
Keramične obloge žlebov se uporabljajo v odsekih za prenos rude, dovajanju in praznjenju, lijakih in točkah prenosa, kjer mineralni materiali ustvarjajo stalen abrazivni stik.
Ravnanje s premogom
Aplikacije vključujejo žlebove za prenos premoga, lijake in sorodna območja za ravnanje z materialom, kjer ponavljajoči se drsni stik povzroči obrabo površine.
Cement in gradbeni materiali
Keramično oblogo je mogoče nanesti na izbrana območja za prenos klinkerja, apnenca in drugih abrazivnih materialov, kjer je potrebna trda obrabna površina.
Moč in jeklo
Izbrana področja za ravnanje s premogom, pepelom, sinterom in drugimi razsutimi materiali lahko uporabljajo keramične obloge iz aluminijevega oksida glede na njihovo temperaturo, udarce in pogoje abrazije.
Položaji uporabe žleba
Območja krmljenja in vpliva
Začetno območje stika z materialom je lahko deležno koncentriranega udarca, zlasti ko veliki delci hitro vstopijo v žleb. Razred in debelina obloge morata odražati lokalne pogoje obremenitve.
Prenosne točke
Spremembe v smeri materiala lahko povzročijo obrabo na udarnih površinah, vogalih in prehodnih delih. Keramične kose je mogoče urediti za zaščito teh krajevnih območij obrabe.
Izpustna in drsna območja
Material, ki se premika vzdolž stene žleba, povzroča trajno drsno obrabo. Gosta keramika iz aluminijevega oksida zagotavlja trdo površino za te neprekinjene-kontaktne dele.
Možnosti namestitve
Lepljenje z lepilom
Lepljenje z lepilom se lahko uporablja, če so podlaga, delovna temperatura in pogoji uporabe primerni za izbrani sistem lepljenja. Pred namestitvijo je potrebna ustrezna priprava površine.
Mehansko pritrjevanje
Mehansko pritrditev je mogoče izbrati za strukture žlebov, kjer je potrebno dodatno zadrževanje ali načrtovana zamenjava obloge. Podrobnosti pritrditve se morajo ujemati s strukturo žleba in konfiguracijo obloge.
Pred-izdelane konfiguracije
Geometrijo ploščic, debelino in razporeditev pritrdilnih elementov lahko uskladimo pred izdelavo. To omogoča, da postavitev obloge sledi strukturi žleba in definiranim zahtevam za namestitev.
Prednosti keramične zaščite pred obrabo
Visoka trdota površine:Našteti razredi aluminijevega oksida imajo trdoto po Mohsu 9. Ta trda keramična površina je primerna za stalen stik z abrazivnimi mineralnimi in razsutimi materiali.
Gosta keramična struktura:Nasipna gostota se giblje od 3,63 do 3,83 g/cm³ v navedenih razredih, medtem ko vpojnost vode ne presega 0,01 %. Te lastnosti zagotavljajo gosto keramično strukturo za zahtevne aplikacije pri rokovanju z materiali.
Specifična žilavost-za uporabo:Zlomna žilavost se giblje od 4,60 do 5,50 MPa·m¹/² v vseh navedenih razredih. TW92S in TW95S nudita dodatne možnosti materiala, kjer je udarna obremenitev del delovnega stanja.
Konzistenca materiala:Določene stopnje aluminijevega oksida zagotavljajo merljive razlike v vsebnosti aluminijevega oksida, gostoti, lomni žilavosti in upogibni trdnosti. Ti parametri podpirajo izbiro materiala-na podlagi specifikacij, namesto da bi se zanašali le na splošne opise obrabe.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Nadzorovana proizvodnja
Prah aluminijevega oksida se obdeluje, oblikuje, suši in sintra pod nadzorovanimi proizvodnimi pogoji. Proizvodni parametri se upravljajo glede na izbrano kakovost keramike in specifikacijo izdelka.
Pregled serije
Preverjanje kakovosti zajema lastnosti materiala, trdoto, dimenzije in stanje končne površine. Izdelke pred sprostitvijo v odpremo pregledamo glede na veljavne zahteve.
Certificiranje
Sistemi vodenja vključujejo certifikate ISO 9001, ISO 14001 in ISO 45001. Informacije o certifikatu CE so na voljo tudi v ustrezni dokumentaciji izdelka in podjetja.
Inženirska podpora po meri
Izdelava-na podlagi risb
Za ne-standardne dele žleba je mogoče izdelati keramične oblike in dimenzije po meri. Risbe DWG, PDF in STEP je mogoče pregledati, ko so na voljo.
Pregled delovnih pogojev
Koristne informacije vključujejo vrsto materiala, velikost delcev, dimenzije žleba, pogoje udarca, delovno temperaturo, pretok materiala in obstoječo ureditev obloge.
Podpora za specifikacije
Razred keramike, obliko, debelino in način namestitve je mogoče pregledati skupaj, tako da predlagana konfiguracija ustreza dejanskim pogojem žleba.
Pakiranje in globalna dostava
Izvozna embalaža
Keramične obloge so pakirane v kartonske škatle ali PP vreče in paletirane z raztegljivim ovojem za mednarodno pošiljanje. Zaplinjene lesene palete se uporabljajo v skladu z veljavnim dogovorom o pošiljanju.
Mednarodno pošiljanje
Pogoji FOB, CIF, EXW, CPT in FCA so na voljo glede na zahteve naročila. Izvozne izkušnje v več kot 40 državah podpirajo mednarodno dokumentacijo in koordinacijo pošiljk.
Pogosto zastavljena vprašanja
Zahtevajte ponudbo za keramične obloge žleba
Pošljite risbo žleba, mere in pogoje delovanja. Lahko pregledamo aplikacijo in zagotovimo ustrezen razred keramike, konfiguracijo obloge in specifikacijo za vaš projekt.